小編敘述：對于電液推桿生產(chǎn)廠(chǎng)家的理解：
電液推桿生產(chǎn)廠(chǎng)家油壓不穩定的兩個(gè)原因
電液推桿生產(chǎn)廠(chǎng)家油壓不穩定。發(fā)現故障與泵的備用狀態(tài)類(lèi)似，即機架機器接近負載感應閥彈簧設定的油壓值，流量為o。這表明當泵從備用狀態(tài)變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)時(shí)，或當執行器反轉時(shí)，泵的負載感應閥和油壓限制閥芯處于備用狀態(tài)，但不隨工作重量的變化而變化。
電液推桿油壓不穩定的原因有兩個(gè)：
1.閥芯被液壓油中的雜質(zhì)卡住，無(wú)法移動(dòng)；
2.彈簧失效或彈簧力太小，無(wú)法復位閥芯。進(jìn)行上述分析后，清潔負載感應閥和油壓限制閥的閥芯，并重新調整兩個(gè)閥的彈簧調整螺栓。故障被排除。
情況1：機油太臟
原因分析
1.單個(gè)葉片在轉子槽中卡住或難以延伸。
和解條件
1.過(guò)濾或更換機油。
情況2：泵總成不良
原因分析
1.轉子槽中單個(gè)葉片的間隙過(guò)大，導致高壓油流向低壓室，
2.轉子槽內單個(gè)葉片間隙過(guò)小，造成卡阻或伸出困難，
3.單個(gè)柱塞與缸體孔配合間隙過(guò)大，導致漏油過(guò)大
和解條件
1.拆卸清理、修理或更換葉片，合理選擇間隙，
2.維修，使刀片移動(dòng)靈活，
3.修理后間隙符合要求
條件3：石油供應波動(dòng)
原因分析
1.非自吸泵輔助泵故障。
和解條件
2.修理或更換輔助泵。
一般來(lái)說(shuō)，關(guān)閉主控制閥后，液壓拉伸機的工作油壓將達到系統設置的安全閥或卸荷閥的油壓，遠高于正常工作油壓。液壓泵輸出的液壓油通過(guò)卸荷閥流回油箱，在卸荷閥的攔截下產(chǎn)生大量熱量，對液壓油和液壓元件的使用壽命非常不利，浪費大量能源。PV軸向柱塞泵的液壓控制系統可以在負載需求的情況下從零功率運行到最大功率，不僅降低了能耗，而且延長(cháng)了液壓油、液壓元件、液壓泵和閥門(mén)的使用壽命，具有明顯的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
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