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通風(fēng)蝶閥的使用條件及安裝注意事項介紹

發(fā)布日期: 2021-06-17 11:22:29 作者: www.warriorbeachco.com

通風(fēng)蝶閥的結構設計應結合閥門(mén)的工況使用條件:
 
1、在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下,通風(fēng)蝶閥的設計可采用平面斜板式結構,該結構的蝶板與閥體之間留有間隙,其間隙值依據閥門(mén)口徑和工況使用條件確定,一般控制在其通道面積的0.5%以?xún)?,可以滿(mǎn)足通風(fēng)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。
 
2、在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下,通風(fēng)蝶閥的設計可采用垂直板式結構。該結構密封面加工容易,其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以?xún)?。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過(guò)機械加工達到設計要求。
 
3、對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況,通風(fēng)蝶閥設計采用杠桿式平面結構。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿(mǎn)足高密封性能的管網(wǎng)設備工藝要求。
 
通風(fēng)蝶閥主體密封依據不同工況選用不同結構,有利于閥門(mén)生產(chǎn)和工況使用。通風(fēng)蝶閥軸端結構設計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結構,可實(shí)現閥門(mén)二軸端先密封后支撐,便于調節的功能,不會(huì )產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機構與傳動(dòng)機構連接時(shí),加裝隔熱套都能有效遠離高溫環(huán)境對傳動(dòng)裝置的影響,保證閥門(mén)正常工作。大口徑通風(fēng)蝶閥的閥體和蝶板應依據工況要求采用鑄造或焊接形式,均應配置筋板,選擇合理的工藝方案和材料,以提高產(chǎn)品的剛性,防止產(chǎn)品變形。
 
通風(fēng)蝶閥安裝注意事項:
 
通風(fēng)蝶閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對閥門(mén)的使用也有影響,煙塵大的管道在閥門(mén)開(kāi)啟端或閥門(mén)連接轉角處設計封閉型漏斗,定期除灰可防灰塵堆積過(guò)多,以利于蝶板的轉動(dòng)。
 
通風(fēng)蝶閥安裝還應注意幾個(gè)問(wèn)題:
 
1、使用金屬墊圈必須保證負荷均勻,避免因溫度和自重的影響或焊接產(chǎn)生的應力給閥門(mén)帶來(lái)附加壓力,使閥門(mén)法蘭及管道變形。
 
2、閥門(mén)安裝在較長(cháng)管道的地方時(shí),應安裝支承架。
 
3、閥門(mén)安裝應注意介質(zhì)流向,使蝶板的開(kāi)啟方向與管道介質(zhì)流向一致,有利于介質(zhì)流速的自清灰作用。
 
4、加強管網(wǎng)整體保溫層的防護,使管壁溫度在露點(diǎn)以上,可以減少低溫粘結性粉塵積灰。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點(diǎn),可以避免酸汽在受熱管壁上的結露,控制三氧化硫的生成率,則閥門(mén)使用效果會(huì )更好。

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